1400℃双温区精密真空管式炉采用智能化程序温控系统，可控硅控制，控温精度高；高真空级法兰密封，结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛；以优质硅碳棒为加热元件，采用智能化控温系统，可控硅控制，控温精度高；炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质1600型氧化铝多晶体纤维无机材料拼搭结构，长期使用不断裂、垮塌；炉体为双层炉壳，配有风冷系统，有效保证外壳表面温度；内置两个温区，可营造不同的温度梯度。 | |
主要功能和特点： 1、 内置两个加热温区，可营造300℃内不同的温度梯度； 2、 双温区控制系统采用PID方式控制，控制仪表中可以设置50段升温降温程序，每个温区可单独控温； 3、 炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质1600型氧化铝多晶体纤维无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于其它国内纤维材料；采用拼搭式炉膛设计，经过严格的热工计算，经久耐用，不垮塌，延长炉膛使用寿命； 4、 加热元件采用优质硅碳棒，大大提高了使用寿命，炉管材质选用99氧化铝刚玉管，致密度高，经久耐用，不易断裂； 5、 可虚设多条加热曲线，分配给不同的烧结材料，需要时直接调用，互不干扰，无需重复修改温度参数； 6、 出口标准，静电喷涂的双层壳体，配有空气隔热技术和热感应技术驱动智能化风冷系统，表面温度低； 7、 预留485转换接口，可通过我企业专用App，与计算机互联，可实现单台或多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能，可安装无纸记录仪，实现数据的存储、输出； 8、采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快键； 9、具有超温报警断电功能及漏电保护措施，操作安全可靠。 | |
主要用途和适用范围： 用于高校、科研院所、工矿企业在真空或气氛环境下做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。 | |
技术参数： | |
产品型号 | SGL-1400-Ⅱ（通过欧盟CE认证，证书编号：4635230915/4636230915） |
炉体结构 | 双层壳体结构 |
炉膛材质 | 日本技术真空吸附成型的优质氧化铝多晶体纤维板拼搭炉膛 |
炉管材质 | 99氧化铝刚玉管，可选外径 |
密封法兰 | 不锈钢快速挤压法兰 |
温控系统 | 温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃ |
显示模式 | 仪表面板显示 |
加热元件 | 优质硅碳棒 |
测温方式 | S型热电偶，正后方测温 |
使用温度 | 最高温度1350℃，连续工作温度≤1300℃ |
升温速度 | 推荐≤10℃/min，最快升温速率≤20℃/min |
降温速度 | 700℃以上≤10℃/min |
恒温区 | 加热区长度280/280mm，恒温区长度120/120mm；（可选购加长双温区） |
尺寸和重量 | |
机器电源 | AC220V，50/60Hz；额定功率12kw |
实行标准 | GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005 |
标准配置 | 主机1台，密封法兰1套，“O”型圈4个，刚玉管1根，管堵4个，坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份 |
可选真空 | ≤50Pa（常规机械泵+指针压力表） ≤10Pa（高配机械泵+数显压力表） ≤0.005Pa（分子泵系统） |
选购件 | 炉架，各种刚玉坩埚，刚玉管，高温手套，无纸记录仪，计算机控制App等 |
